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ALC墙板
ALC轻质复合保温墙板 ALC墙板 ALC复合墙板 ALC轻质隔墙板
本实用新型的有益效果是：轻质、环保，具有良好的保温隔热、隔音及防火性能，可钉、可锯、可刨，抗震能力强，且墙壁自重低、施工速度快，人工成本低，生产及运输能耗低。
外墙板又称外墙保温板、外墙装饰板、外墙保温装饰板，是工业化生产的大幅面外挂墙板,干法安装施工、耐久性好、维护成本低，集外墙保温与装饰功能于一体，符合建筑节能“模块化”技术发展方向，是目前我国建筑产业现代化的墙体外保温技术领域大力推广的一项先进技术，集保温装饰功能于一体的外墙板是一种可以替代瓷砖、大理石、铝塑板、外墙涂料的新型建材，应用极其广泛。
天津军益晟建筑施工有限公司。
ALC墙板
不同墙板优缺点
空心条板
以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、火山灰、聚丙纤维，发泡珍珠岩等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品，并根据工程需要定尺切割长度，而后用于建筑物。
优点：质轻、、成本低。
缺点：连接需要加网格布和二次抹灰。
实心条板
以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、网格布、发泡聚苯颗粒等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品，并根据工程需要定尺切割长度，而后用于建筑物。
优点：质轻、、可刨、可琢、可钉等，可直接刮腻子装饰。缺点：连接需要加网格布和二次抹灰，成本较高。
复合条板——夹芯复合板
以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、建筑物废弃物、轻质骨料（发泡聚苯颗粒、轻质陶粒、玻化珠）等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品。
轻质节能墙板，结构为：硅酸盖板（两面）+阻燃保温材料（夹芯），侧面为标准夹口设计。
优点：质轻、节能、环保、隔音、隔热、、、保温、防冻、防震、增加使用面积、寿命长等特点；安装简便、加工性能好，可锯、刨、钉、钻、粘、接，打孔不变形，减少湿作业、，施工快、无需抹灰，可直接装饰。
ALC墙板
一、屋面板介绍
军益晟钢框骨架轻型屋面板是集轻质、承重、耐久、保温、隔热、房水、、隔声、泄爆及抗震等功能为一体的新型轻质屋面承重无机板材。该板继承了传统钢筋混凝土屋面板的性，又吸收了其他轻质板材的优点，在实现轻质和多功能的同时，突出了结构的an全性和。产品规格，安装，维护简便。
产品主要适用于轨道交通、工业厂房、仓储物流、大型公共建筑、体育场馆等建筑的屋面，能与混凝土结构、轻钢结构及空间网架等多种结构形式配套，用途广泛。
二、产品规格
芯板厚度一般为100mm—180mm，可根据不同保温及隔声要求进行调整。
边肋高度一般为100mm—300mm，可根据不同荷载及单板跨度要求进行调整。
外形尺寸根据实际使用要求确定，单板跨度10m。板材设计有厂家配合设计院设计。
钢骨架轻型屋面板包含挑檐板、天沟板、异形板以钢骨架、抗渗 材料及复合芯材为主要原材料的平板带肋构件。主肋、端肋采用冷弯 薄壁型钢。副肋、加强肋采用冷弯薄壁型钢或普通热轧角钢、槽钢。 板受力筋、分布筋采用冷拔低碳钢丝网片。芯板采用改性水泥珍珠岩 复合芯材，是膨胀珍珠岩、轻质陶粒、改性水泥及特有添加剂按固定量比例配置而成的芯材。
ALC墙板
ALC板常见缺陷及处理办法
1、ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。
2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。
3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。
4、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。
抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。
5、防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。
6、为了便于门窗安装，ALC板门窗洞口尺寸通常按门窗框每边加大20～25mm预留，如此导致门窗框与板之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理，在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响，致使外观效果差，维修难度增加。对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条，即能满足墙的要求又减少了维修隐患。
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