卖无缝钢管的生产厂家

				 


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	无缝钢管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相组织或其物理性能指标有重要影响。


	  无缝钢管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善组织以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于组织不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性显著下降。


	  无缝钢管工序间热处理的目的就是内部应力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具破坏的现象出现。


	  而成品无缝钢管的热处理主要是内部应力保证其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。



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	 无缝钢管的生产工艺主要包括冷拔，光亮精密管，热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序，环形炉加热工序，穿孔工序，轧管工序，定径工序，冷床工序，矫直工序，切管吹灰工序，漏磁探伤工序，表面检查和测长称重到打包入库。 


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	  一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB 等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制 造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧无缝钢管以热轧状态或热处理状态 交货;冷轧以热以热处理状态交货。 无缝钢管冲击试验是指检测无缝钢管耐冲击强度的试验。利用试验设备冲断试样。并根据试样被冲断时所吸收的能量来检测 材料的抵抗冲击破坏的能力，即检测材料的脆性及韧性。



	1 外径和壁厚


	钢管分热轧(挤压、扩)和冷拔(轧)两种。其外径和壁厚应符合GB/T 17395 的规


	定。


	2 外径和壁厚的允许偏差


	钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1 的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺


	寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级供货。


	根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可生产表1 规定以外尺寸允许


	偏差的钢管。


	表1 外径和壁厚的允许偏差


	允许偏差


	钢管种类 钢管尺寸mm


	普通级 高级


	<50 ±0.50mm ±0.40mm


	外径D


	≥50 ±1% ±0.75%


	<4


	±12.5%(小值为


	±0.40mm)


	±10%(小值为


	±0.30mm)


	≥4～20


	+15%


	-12.5%


	±10%


	热轧(挤压扩)管


	壁厚s


	>20 ±12.5% ±10%


	6～10 ±0.20mm ±10%


	>10～30 ±0.40mm ±0.10mm


	>30～50 ±0.45mm ±0.20mm


	外径D


	>50 ±1% ±0.5%


	冷拔(轧)管


	壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm


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	>1～3


	+15%


	-10%


	±10%


	>3


	+12.5%


	-10%


	±10%


	注：对外径不小于351mm 的热扩管，壁厚允许偏差为±18%

无缝化钢管的生产工艺：无缝钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别,通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。1)精密无缝管主要品种：DIN系列高精度无缝钢管精密无缝管、液压系统专用精密无缝管、汽车制造专用精密无缝管

	 



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