以下是:可伐合金毛细管优品的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 产地 中国 品牌 无锡拓亚 材质 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 广泛用于制作电真空元件，电力电子等行业的器件使用。 可伐合金毛细管优品,拓亚钢铁有限公司(南城区分公司)为您提供可伐合金毛细管优品产品案例,联系人:衣述振,电话:0527-88266888、18762195566,QQ:781116900,发货地:新区城南路。 广东省,东莞市,南城街道 2020年，南城街道地区生产总值624.5亿元，居全东莞镇街第三；各项税收总额150.7亿元，居全东莞镇街；固定投资总额84.0亿元，同比增长35.0%；三大产业比重为0.02：17.05：82.93，第三产业继续成为支柱产业，经济社会持续发展。
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可伐合金毛细管退火温度及保温时间
可伐合金是一种奥氏体组织材料，所以，只能通过晶体的重新形核和长大，即再结晶退火来加工硬化和形变应力。
再结晶温度是指经过大变形量冷加工的金属，在1 h的保温时间内能够完全再结晶的温度。金属所受变形度越大，所具内能越大，则其再结晶温度就越底。工业上再结晶退火温度一般要比再结晶温度高100～200℃左右，保温时间为30～60min。可伐的再结晶温度大约为700～750℃，因此其再结晶退火温度应为900～950℃。有资料介绍可伐的再结晶退火温度为930℃左右，若单纯只为了加工硬化和形变应力，则以930℃保温30～60min即可。但在金属外壳封接工艺中，可伐与玻璃的实际烧结温度高达到960℃，为了保证在这一温度下，能得到更纯、含杂质更少的可伐材料，一般要求退火温度不应低于烧结温度：退火温度＝烧结温度+30～50℃,达到1000±10℃，高于可伐的再结晶退火温度。为了避免过高的温度引起材料晶体颗粒的二次再结晶，使晶粒不均匀长大，可以通过缩短保温时间来控制。总之，退火温度越高，保温时间就相应缩短。
当装炉量大或零件尺寸较大时，应适当延迟保温时间，此时退火温度不应太高，防止热透不均匀，局部晶粒长大。
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可伐合金发展历程
19世纪初，已开始用铂作为封接材料与软玻璃封接。1879年，爱迪生(T.Edison)发明的白炽灯泡以及早期的电子管和X射线管通过玻璃的引出线都用铂丝。在 1896年法国吉尧姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替铂的46Ni-Fe封接合金，这是早的封接合金。后来进一步改进这种合金,在表面覆一层薄铜,这种覆铜的42Ni-Fe丝(俗称杜美丝，Dumet Wire)用作非匹配软玻璃封接引出线一直使用到70年代。随着电真空技术的发展，出现了熔点高、热稳定性好、热膨胀系数更低的硬玻璃。初期采用钼或钨与硬玻璃封接。20世纪30年代出现了与硬玻璃封接的称为可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,还出现了与软玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。
第二次世界大战后，随着超高频、大功率电真空器件的发展，出现了与氧化铝、氧化铍等陶瓷封接的合金。对膨胀合金提出兼具高导热、高导电、无磁性等物理性能的要求。为此采用了复合膨胀合金（如覆铜的可伐合金带材和丝材）、含难熔金属的封接合金 （如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等），但用量都不大。
可伐合金毛细管性能
成形性能 ：该合金具有良好的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷轧时，当带材的冷应变率大于70%时，退火后会引起塑性各向异性；冷应变率在10%～15%范围时，合金在退火后会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向异性。当终应变率为60%～65%，晶粒度为7～8.5级时，其塑性各向异性小。
焊接性能 ：该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等，方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于0.06%时，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。该合金与玻璃封接前，应清洗干净，随后进行高温湿氢处理、预氧化处理。
切削加工与磨削性能：该合金切削特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
表面处理工艺 ：该合金具有良好的电镀性能，表面能镀金、银、镍、铬等金属。为便于零件间的焊接或热压粘结，常镀以铜、镍、金、锡的镀层。为改善高频电流的传导能力，降低接触电阻以保证正常的阴极发射特性，常镀以金、银的镀层。为提高器件的耐蚀性能可镀镍或金。
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