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锅炉管的分类：无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管：是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
GB3087锅炉管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
钢制造的无缝钢管被广泛用于液压支柱、高压气瓶、高压锅炉、化肥设备、石油裂化、汽车半轴套、柴油机、液压管件等用管。
(1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。(2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。
高压锅炉管分类
(1)优质碳素结构钢钢号有10G、20G、20MnG、25MnG。
(2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。
烟台招远珺豪金属制品有限公司成立多年，集【厚壁无缝钢管】研发、生产、销售和服务于一体的实业型企业，公司主要研制【厚壁无缝钢管】并可根据客户图纸或要求研制各种非标【厚壁无缝钢管】。 以人为本、科学管理、技术优先、品质保障、诚信务实，取得国内外客户的信赖与支持。 我们的目标是，让我们的【厚壁无缝钢管】产品和服务誉满全球！
GB/T8162-2008结构(Structure)管、GB/T14975-2002结构用不锈钢(不锈耐酸钢)无缝管、GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝管、GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝管、GB/T18984-2003低温(dī wēn)管道用无缝钢管GB/T8163-2008流体管、GB3087-2008中低压锅炉管、GB5310-2008高压锅炉管、GB6479-2000化肥专用管、YB528-65石油(petroleum)钻探管、GB3639-83冷拔或冷轧精密无缝管、GB9948-2006石油裂化管、YB235-70地质钻探用管、GB3088-82汽车(auto)半轴套管.不锈钢管，不锈钢精密管、不锈钢焊接管、不锈钢毛细管、不锈钢工业焊管、不锈钢装饰管、不锈钢管件等配件。材质：301(重定向)、304、321、316-316L等，可生产国标，美标，日标，德标等国外标准要求的不锈钢管及管件。本公司（Company）产品(Product)主要用于石油、化工、医药、造纸、食品、核电、军工、机械、造船、锅炉等行业及领域，市场覆盖全国各个地区的大中型企业(Enterprise)和重点项目。公司的产品畅销国内、国外20多个地区，深受用户好评。 我公司另库存各种型号弯头（合金弯头、不锈钢弯头）法兰、封头等管件。产品主要供应国内石油、化工、电力、锅炉、机械加工(Processing)等行业，还用于流体输送、燃气、供热、工程(Engineering)建设、桥梁、建筑、铝厂初建等，也是消防、地质钻探、船舶器材等的重要原料(raw material).公司在经营中以快捷、和完善的售后服务，赢得了广大用户的赞誉。使我们的产品畅销国内各大城市。在激烈的市场竞争中我公司规模不断壮大，销售(Sales)额直线上升。我们将不断扩大影响，开辟新市场。
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高压锅炉钢管除锈的基本方法：
（1）清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
（2）工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
（3）酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
（4）喷（抛）射除锈:喷（抛）射除锈是通过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理，不仅可以彻底铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷（抛）射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷（抛）射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸（砂）除锈主要用于高压锅炉钢管内表面处理，抛丸（砂）除锈主要用于管子外表面处理。采用喷（抛）射除锈应注意几个问题。
随着当前我国经济的发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油（气）管线防腐施工过程中，高压锅炉钢管的表面除锈也导致了他们使用的寿命因素。确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。
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