以下是:可伐合金毛细管厂家直销的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 产地 中国 品牌 无锡拓亚 材质 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 广泛用于制作电真空元件，电力电子等行业的器件使用。 可伐合金毛细管厂家直销,拓亚钢铁(沁源县分公司)为您提供可伐合金毛细管厂家直销产品案例,联系人:衣述振,电话:【0527-88266888】、【18762195566】,发货地:新区城南路。 山西省,长治市,沁源县 沁源县森林覆盖率接近60%，山西省，是省树“油松之乡”，全国天然林保护重点县，省政府确定的省级限制开发重点生态功能区。历史上是“五岳五镇”之中镇太岳的主脉县份，有历代古建筑46处，有圣寿寺、太岳军区司令部2处国保单位，有15项省级非物质文化遗产。主要景点景区有灵空山、沁河源、花坡等自然景观，太岳军区司令部旧址、抗日围困战纪念馆等红色文化景观，圣寿寺、菩提寺等宗教文化景观，民间流传着先师菩萨、琴高真人、麻衣禅师等典故传说。
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可伐合金毛细管退火温度及保温时间
可伐合金是一种奥氏体组织材料，所以，只能通过晶体的重新形核和长大，即再结晶退火来加工硬化和形变应力。
再结晶温度是指经过大变形量冷加工的金属，在1 h的保温时间内能够完全再结晶的温度。金属所受变形度越大，所具内能越大，则其再结晶温度就越底。工业上再结晶退火温度一般要比再结晶温度高100～200℃左右，保温时间为30～60min。可伐的再结晶温度大约为700～750℃，因此其再结晶退火温度应为900～950℃。有资料介绍可伐的再结晶退火温度为930℃左右，若单纯只为了加工硬化和形变应力，则以930℃保温30～60min即可。但在金属外壳封接工艺中，可伐与玻璃的实际烧结温度高达到960℃，为了保证在这一温度下，能得到更纯、含杂质更少的可伐材料，一般要求退火温度不应低于烧结温度：退火温度＝烧结温度+30～50℃,达到1000±10℃，高于可伐的再结晶退火温度。为了避免过高的温度引起材料晶体颗粒的二次再结晶，使晶粒不均匀长大，可以通过缩短保温时间来控制。总之，退火温度越高，保温时间就相应缩短。
当装炉量大或零件尺寸较大时，应适当延迟保温时间，此时退火温度不应太高，防止热透不均匀，局部晶粒长大。
长治沁源拓亚钢铁有限公司位于新区城南路，本厂主要生产销售 TA2钛管，本厂以质量求生存，以信誉求发展，欢迎各界人士来厂参观指导。满足客户根本愿望和需求作为企业活动核心，始终坚持诚信，稳健，务实，创新的经营理念，来强化本公司，我公司的每一步成功都来自每一位客户的支持与肯定。
可伐合金材料描述
Kovar®是一种真空熔炼的铁镍钴低膨胀合金，化学成分含量被控制在非常窄的范围内，以保证的均衡热膨胀性能。 同时，制造过程中严格地质量控制也确保了均衡的物理及机械性能，更加适合深冲压，冲压及各类切削加工。
材料用途
Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。广泛用于电子管，微波管，晶体管和二极管。在集成电路上，它被用于扁平集成电路和双列直插式封装。
密封准备
所有Kovar®制作的零件应该在湿氢气氛中进行脱气和退火处理。氢在室温下注入水中，通过水泡达到潮湿，必须小心防止表面碳化。热处理炉要有提供同样的气氛的冷却室。热处理在1540/2010°F (838/1099°C)温度范围内进行，热处理时间为从温度开始，20分钟升到温度，随后零件移到冷却区域，冷却到570°F (299°C)后取出。
金属与硬玻璃的密封时，金属有一层氧化膜，的氧化膜是薄的并紧紧吸附于金属表层。这样的氧化膜可以通过将零件在大气环境下加热到1200/1290°F (650/700°C) ，并持续一段时间到深灰色表层变成淡褐色氧化膜。
可伐合金毛细管常用牌号标准、用途及规格
4J29（Kovar执行标准：YB/T5231-2005）：
用途：在一定的范围内具有与硬玻璃相近的线热膨胀系数，在电真空工业中可以与硬玻璃进行匹配封接。
4J33、4J34（执行标准：YB/T5231-2005）：
用途：在-60-600℃范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线热膨胀系数，主要与95%Al2O3等陶瓷进行匹配封接。
4J36(Invar执行标准：YB／T5241—2005)：
用途：在20-100℃范围内具有低的线热膨胀系数，主要用在要求尺寸稳定的各种仪器、仪表零件、热双金属被动层、谐振腔。
4J42、4J50（执行标准：YB/T5235-2005）：
可伐合金毛细管尺寸规格：外径Φ0.2～Φ8mm，壁厚T0.015～0.5mm。
精度：外径Φ±0.003mm，壁厚T±0.005mm，长度L±0.05mm。
外 观：在显微镜下观察，管子内外表面呈现出均匀的金属光泽，无氧化、氢化变色、划伤、变形、毛刺等。
可伐合金发展历程
19世纪初，已开始用铂作为封接材料与软玻璃封接。1879年，爱迪生(T.Edison)发明的白炽灯泡以及早期的电子管和X射线管通过玻璃的引出线都用铂丝。在 1896年法国吉尧姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替铂的46Ni-Fe封接合金，这是早的封接合金。后来进一步改进这种合金,在表面覆一层薄铜,这种覆铜的42Ni-Fe丝(俗称杜美丝，Dumet Wire)用作非匹配软玻璃封接引出线一直使用到70年代。随着电真空技术的发展，出现了熔点高、热稳定性好、热膨胀系数更低的硬玻璃。初期采用钼或钨与硬玻璃封接。20世纪30年代出现了与硬玻璃封接的称为可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,还出现了与软玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。
第二次世界大战后，随着超高频、大功率电真空器件的发展，出现了与氧化铝、氧化铍等陶瓷封接的合金。对膨胀合金提出兼具高导热、高导电、无磁性等物理性能的要求。为此采用了复合膨胀合金（如覆铜的可伐合金带材和丝材）、含难熔金属的封接合金 （如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等），但用量都不大。
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