筒节的下料：承压保温水箱 2.2.1、当地下料时应根据板材规格大小，合理安排进行套裁，以节省原材料、当地降低成本。 2.2.2、当地若圆筒由若干筒节拼接，则单节筒身长度不得小于300mm。 2.2.3、当地筒节下料的尺寸要求： a)当圆筒含有封头、当地膨胀节等部件时，按封头、当地膨胀节实际内径展开；当壳体不含有封头，膨胀节等部件时，按图样中相应筒体标注内径尺寸展开。展开公式为： L＝π(di＋t) 式中：di：筒体内径； t：筒体壁厚 b)换热器壳程筒体内径不得小于理论标注内径，其展开周长允差为0～＋5mm。 c)其它筒节外周长允许偏差值按下表规定： 公称直径DN 壁厚S ＜800 800～1200 1300～1600 1700～2400 2600～3000 3200～4000 5～10 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6 12～16 ±4 ±5 ±5 ±7 ±7 ±8 18～20 ±4 ±6 ±6 ±8 ±8 ±10

一般情况下，承压保温水箱接管先与法兰焊接后再装于容器上。 3.2.7、附近接管与法兰的对接焊缝，当接管DN＜250时，应进行磁粉或渗透探伤，JB4730-2005 Ⅰ级为合格。当接管DN≥250时应作射线检测，比例及合格级别与壳体主体焊缝要求相同。 3.2.8、附近接管法兰相对于容器的主轴中心线应跨中对称布置（特殊情况按图纸要求）。装配接管时应注意找正，接管法兰应保证法兰面的水平或垂直，其偏差不得超过法兰外径的1％（外径小于100mm时按100计算），且不大于3mm。 3.2.9、附近容器上凡被外强圈、附近支座、附近垫板等覆盖的焊缝，均应打磨至与母材齐平。 3.2.10、附近补强圈应尽可能使用整料，拼接补强圈的焊缝须经100％射线探伤合格，合格级别为JB4730-2005Ⅱ级。

承压保温水箱水箱设计内加强结构型式，水箱箱体为型板装配氩弧焊接而成，型板拼装交叉部位设计双向加强联杆。箱体侧板与底板间设置垂直加固柱，水箱侧板四周外每层相邻。型板间设置水平加强板，加强材料同箱体材料。水箱底部设置镀锌槽钢支架。水箱附件有检查孔、本地内外扶梯、本地工艺管口、本地材料均为不锈钢，水箱工艺管口按用户提供的图样设计。水箱按需要可提供保温，保温层材料为PEF保温棉、本地橡塑型材或发泡聚乙稀，保温层厚度25mm-50mm,外包覆材料按用户要求可提供不锈钢板、本地彩钢板、本地铝板保温板与包覆板均为箱体板形状相同的压型板，外观整洁美观。