脱冰速度快，脱冰后直接落在冰输送装置上，无需行车等取吊设备，成本低廉：可设计制作成集装箱式或模块化，操作简化，地面积远远小于传统的盐水式 机。热氟自动脱冰，脱冰速度快，节省人力和电力。占地面积小操作简单全自动 机系列可以做成集装箱式或者模块式从而极大地降低了制冰的成本。可以设计为20尺柜与 40尺柜。减少运行成本和使用空间。热氟进入蒸发器脱冰制冰系统反向加热脱冰迅速：水冻结成冰后无需行车等取吊设备冰块成型后自动脱落到专门配置的接冰输送装置上稳定耐用：采用循环热气采冰技术和直接热膨胀热交换技术，使得产品性能更加稳定，铝合金蒸发器设计寿命为30年，不会变形，不用更换，一次投资，终身受益。
集装箱直冷式 机特点：将 机组，制冰蒸发器，以及储冰库有机的结合在一个40尺的标准集装箱里，自动化程度高，且因为其整套系统集成在了集装箱内，运输起来极为的方便，特别适合非固定地点的制冰生产作业，(20尺的集装箱制冰量为6吨/天，40尺的集装箱制冰量为18吨/天)热氟自动脱冰，脱冰速度快，节省人工成本。

在工质中，当两种互溶度增加时相对来说，就对系统的影响较小，反之，则较大。
计算回气管佳管径，并设计成相应的形式。对于某些上进下出的蒸发排管，壳管式蒸发器等，设备内存与较多制冰剂，借回气速度无法回油，这时必须"抽液"。
二是在回气管道上没有确保回流的技术措施。对于供液方式为上进下出的蒸发排管，冷风机等，当采用热力膨胀阀直接供液时，利用较高的回气速度，可将油带回。在氟利昂制冰系统中的管道设计。
使得系统润滑油必须采取回流循环。系统运行期间保证润滑油的正常循环和 机曲轴箱内保持稳定的油面，是系统正常和运行的必要条件。这就需要系统运行时润滑油循环平衡。氟利昂制冰系统中工质易溶解于润滑油的特性即排气带出的油量每一时刻都应于回流如 机曲轴箱的油量相等。润滑油的回流一是通过油分离器后顶事返回 机要根据具体情况。
同空气渗入系统相似，油的进入也会使冷拧压力升高，系统功耗增加，所以系统应尽可能设置油分离器及可靠的回油管路，保证系统运行的可靠性。