三角形筋板焊接时有一定的要求，短直角边的高度同进料端挡圈的高度一致，长直角边的长度为800mm，就按照这样的规则焊接一圈，但是，两个三角形筋板之间的距离维持在50mm。这样的话，在秸秆烘干机的进料口就形成了一个锥形进料装置，不可以减慢物料的输送速度，还能控制进料，更重要的是能够使物料充分吸收热量，降低进料端的温度，避免烧坏进料端的部件。关于扬料板的改造，其实也很简单，在多加设几组扬料板即可，可以使物料扩大热交换面积能源。 秸秆烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

秸秆烘干机的工作原理 ??? 秸秆本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿秸秆经由带式输送机进入秸秆打散设备，经过快速打散的块状秸秆进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿秸秆进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，秸秆烘干机在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿秸秆在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的秸秆，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，秸秆烘干机在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。