综上所述，高炉炼铁工艺在产量规模和全球普及程度上，在适应未来发展要求上，从净能耗的角度看占据优势，但在CO2的排放上不及直接还原（竖炉）工艺。但考虑到竖炉（气基）工艺的发展局限性和熔融还原的经济性等问题，在范围内，高炉炼铁仍将是未来主要的炼铁工艺。 结合的资源条件和炼铁发展状态，高炉炼铁仍将是可预见的适应未来发展的可靠炼铁生产工艺。钢铁的发展过程也正在验证这个趋势。是铁钢比高的 ，而且铸造铁比例高曾长期使铁的产量大于钢的产量，铁钢比大于1。 近年来，钢、铁产量均大幅度增长，铁钢比开始出现下降的趋势，从1996年的1.05降低到2017年的0.85，而这种铁钢比变化带来的钢和铁产量差已由1996年的-500万吨，拉大到2017年的1.21亿吨。无缝钢管比变化的主要内在原因，正是炼钢废钢使用量的不断增加。 如2001年的废钢使用量为4000万吨，2016年则达到9010万吨。特别是在2017年，随着 取缔“地条钢”生产，加之炼铁环保限产及停产，使大量废钢流入正规炼钢生产流程，据报道，全年总的废钢消费量达到1.4亿吨。在这种情况下，炼钢废钢的使用量将决定着高炉生铁的产量。

焊接钢管工艺过程简单、生产效率高、成本低、产品品种日益扩大。具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。 用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大涂保护层的面积，节约投资和费用。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。1.钢管厂按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和管等。 钢管厂的产品钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常，钢管厂产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。 钢管生产厂家钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大涂保护层的面积，节约投资和费用钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的。