| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
纵横机械制造(衢州市分公司)是集生产,加工，销售为一体的民营企业。公司主要生产销售 河南衬塑管道等各大行业。公司秉承技术先进，客户至上，诚实守信的核心价值观。生产，优异品质，保护环境是我们的承诺。我们将用优良技术和精益求精的工作作风竭诚为广大新老用户提供质优的产品，优良的服务。高品质的服务理念缔造未来，诚信、创新企业文化。自信、自律，自立、自强：为客户提供高质量和大价值的专业化产品和服务，以真诚和实力赢得客户的理解、尊重和支持。员工：信任员工的努力和奉献，承认员工的成就并提供相应回报，为员工创造良好的工作环境和发展前景。市场：为客户降低采购成本和风险，为客户投资提供切实保障。发展：追求永续发展的目标，并把它建立在客户满意的基础上。
电厂里面用的衬胶管道看哪里有没有漏点、要及时更换，这不，发电厂李工和我公司联系。要派技术人员去电厂里面现场测量衬胶管道的尺寸。以便更换使用。主要就是DN250的脱硫衬胶管道和DN150的衬胶弯头需要重新做。我们公司已经安排生产定做了!
我们在制作衬胶管道、衬胶管件的时候一般钢管采用一端活套法兰，一端采用固定法兰。管件一般都采用活套法兰来连接，因为这样易于安装，法兰可以转动，安装时候就省了不少事。
洛阳纵横管业企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产电厂防腐衬胶管道，矿山耐磨管道，饮水管道，耐腐蚀管道等。
衬胶管道在搬运和堆放时，要避免强烈振动或碰撞。衬胶管道及其管件在现场存放时要放在5℃~40℃的室内，要避免阳光和热源的辐射，避免阳光和热源的辐射，避免和油脂接触，不能淋雨。管道安装前，要对管道支架再次进行检查，确认所有支架的位置和标高符合要求。然后根据编号的管段、管件和阀门从设备连接处开始安装。还应检查衬胶的完好情况，并保持管内的清洁。当制作管道全部安装完毕后，检查管道中心线、标高、垂直度、支架和吊架固定等是否满足要求，*量出预留的调节钢管长度，制作调节钢管并衬胶，运至现场安装。在调节钢管未安装前的时间内，连接调节钢管的管道应封闭，防止杂物进入;如管段悬空，应设置临时支架固定，防止管道变形。衬胶管道安装时，不得施焊、局部加热、扭曲或敲打。管道全部安装完毕后要进行试压，合格后冲洗备用。
丁基橡胶钢管产品特点：
1. 防腐性能好，橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境，衬胶脱硫管道钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用；
2. 耐磨性能好，根据耐磨的需要进行配方，适用磨耗大的环境，其耐磨性能是钢管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上；
3.温度适应范围广，可以在-40-140度的范围内长期使用，衬胶脱硫管道层不会因温度变化而与钢架脱开；
4.钢管仅一次投入，后续可将用过的钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。
部分丁基橡胶钢管案例
1.中石化洛阳分公司(吉利)一、二期水汽车间炼油回用水深度处理管道衬胶脱硫管道项目
2.山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶脱硫管道项目
3. 广东市阳西电厂脱硫衬胶管道修复和新配管道项目
4. 栾川京宇矿业有限公司旋流器及管路衬胶脱硫管道项目
5. 河南永银化工实业有限公司衬胶脱硫管道管路
6. 海南亚昌工业物资有限公司衬胶脱硫管道管道（用于电厂石膏脱硫管道）
7. 洛阳双瑞万基钛业有限公司海绵钛车间管件衬胶脱硫管道项目
8. 贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶脱硫管道管道项目（用于氨式脱硫脱销管道）
欢迎来到洛阳纵横制造衬胶管道有限公司，具体地址是河南省洛阳孟津县河南洛阳孟津麻屯，主要经营、热电厂脱硫衬胶钢管、防腐衬胶管道、衬塑管道，化工厂PO管道。单位注册资金单位注册资金 1000万元。 我们的产品质量优等，种类齐全，我的销售范围广，我们的服务客户满意；如果您对我公司的产品有兴趣，请在线留言或者来电咨询。
衬胶管道制造过程控制及技术要求
1）衬胶工艺要求：
TROTOP衬胶复合管的制造工艺要求：
钢橡复合管和管件应采用挤出无缝胶管、气囊吹胀法复合并且是高压蒸汽热硫化工艺制造。
2）下料组焊
根据买方盖章图纸要求的长度，及生产工艺切割钢管；
a、点焊法兰
点焊注意法兰与钢管垂直。
b、焊接：
待质检人员检查合格后在二保自动焊接机上进行焊接，保证贴衬焊缝表面无焊接裂纹、气孔、未焊透、咬边、夹渣、飞溅、弧坑、焊瘤等缺陷，所有焊缝采用双面焊全焊透，所有焊接密闭间隙开设排气孔，超声波检测（UT） ，X射线照相检测（RT）5%，压力试验。
焊接执行API 1104，超声波检测符合GB11345-2013， GB 50184-2011 标准规定。
c、加长
对于需焊接接长的管件，管内外焊缝表面均应打磨光滑。 对焊缝外观进行检查，不得存在裂纹、咬边、气孔等危害性缺陷。
d、打磨：
拐角处圆滑过度，圆角半径符合技术规格书和图纸要求，凸面圆角半径大于等于5mm，凹角面大于8mm。
3）表面处理
a、使用压缩空气前
分离器下游的空气质量必须通过将空气吹入干净的白色吸墨纸或布两分钟来测试其是否被污染、油污或受潮。测试应当在每班开始和结束时进行并且间隔不超过4 小时。同时应当在空压机作业后进行测试。只有测试显示肉眼看不到压缩空气中没有污物、油或水汽时才可以使用。如果有污染的迹象，应对空压机进行检修并且按照上面的描述重新检查空气质量。
b、露点控制：
表面温度 至少应保持在高于露点3oC，并且不超过相对湿度。如果由于外界环境的影响，不保持在此环境下会有风险，那就要使用去湿设备或者加热设备。
c、喷砂
碳钢衬胶基体表面处理等级达到Sa2.5。即：喷砂至金属白色，完全氧化皮、锈及其它杂质，残留仅为斑点或条纹阴影，磨料、积灰。粗糙度必须符合基体表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。
d、脱脂、清洗：
表面进行处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清理干净，用甲苯或汽油清洗。
e、涂刷底漆：
脱脂后立即涂刷西邦粘接剂。先刷底胶，待干燥后再刷面胶，待干燥后两头封好，存放在指定地点待用。从表面处理完毕至完成外表面粘接剂的间隔时间，长不应超过24h。
