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钢管生产和检验工艺流程是按照API 5L和GB/T9711-2017的标准要求布置的，并按更高一级的输送管线标准进行了技术改造，从制管和检验设备两个方面都具备了生产优质输送钢管的能力。在每批钢管试生产前，我们都按标准进行严格的工艺评定，根据评定结果，通过优选来确定钢管生产的技术参数，保证生产出优质产品。然后根据公司制定的工艺流程分解到生产、检验的各个岗位、订出各岗位的工艺参数及操作方法以指导生产。在钢管生产过程中，我们对工艺纪律执行情况进行严格的监督检查，对发现的问题及时采取纠正和措施，并按公司质量考核制度进行考核，以确保严格执行工艺纪律，保证产品质量。
石油天然气输送用双面埋弧焊螺旋钢管材质： Q235A，Q235B、10#、20#、Q345（16Mn）、L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、 L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)、L290NB/MB（X42N/M）、L360NB/MB（X52N/M）、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。
管线用钢管有不经焊接的轧制无缝钢管和焊接制造的UOE钢管以及电焊钢管。焊接钢管可分为直径大于20"的UOE钢管和直径24"以下的电焊钢管。这些焊接钢管是用钢板焊接制成的，所以作为原料的钢板，其强度和焊接部位质量保证至关重要。
电焊钢管是将钢板成形为圆弧状后，采用电阻焊对圆弧缝隙连续焊接使之接合制成的钢管。电焊钢管外观好、价格低，广泛用于汽车部件和建筑材料。20世纪80年代后，出现了高频焊接方法，并用于电焊钢管。但这种电焊钢管不能用于-50℃以下的极寒地区。原因是钢管焊接时产生的氧化物在寒冷地区导致焊接部位低温韧性显著下降。
为此，开发出低温下焊接部位韧性不下降的管线用电焊钢管，其制造技术包括对焊接产生的氧化物形态、分布进行控制的焊接技术以及对焊接部位全长进行快速实时检测的超声波探伤技术。
在进行控制氧化物的焊接技术开发中，用模拟解析方法，查明了高频焊接时焊接部位发生的现象。高频焊接时，高频电流流过钢板对钢板进行加热。由于电流集中在钢板角部和端面，将这些部位加热到钢的熔点以上，而钢板厚度中央温度。因此，对钢板两侧进行加压焊接时，钢板内部的氧化物堆积在焊缝的外侧，焊后可以将这些氧化物掉。但是由于钢板角部和端面发生急速冷却，板厚内的氧化物被封闭到焊缝的内侧。
佛山三水华夏建工钢铁有限公司有一支技能有素、实践经验丰富的科技攻关团队，为能制造出性能优良、质量可靠的 厚壁无缝钢管产品奠定了坚实的基础。企业在充分利用自身技术研发能力的同时，还与国内多家重点大学联合研发创新技术，科技前沿产品。公司拥有产品技术、高端的生产及检测设备，为保证产品质量， 厚壁无缝钢管关键原材料均从国外进口，并且制造产品的所有原材料都处于计算机的连续监控之下。
高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管高压锅炉管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
高压锅炉管的热处理：1.正火：正火温度880℃-940℃（20G, 20MNG, 25MNG)；正火温度890℃-950℃（15MOG,20MOG)2.正火加回火：正火温度：900℃-960℃；回火温度680℃-730℃（15CRMOG,12CR1MOVG)
热处理(Heat Treatment) - 是利用加热和冷却以改变高压锅炉管物理性质的方法。 热处理能改善高压锅炉管的显微结构, 使达到所需的物理要求。韧性, 硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。要获得这些特性, 需使用热处理中的淬硬<又称淬火>, 回火, 退火<又称朡化>和表面淬硬等操作。
淬硬(Hardening, 又称淬火) - 是将高压锅炉管均匀地加热至适当温度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空气中或冷冻区中冷却, 使高压锅炉管获得所需要的硬度。
回火 - 高压锅炉管淬硬後会变脆, 同时由淬火急冷而引致的应力, 可使高压锅炉管受到轻击而断裂。 要脆性, 可用回火处理法。 回火就是将高压锅炉管重新加热至适当的温度或颜色, 然後予以急冷。 回火虽然高压锅炉管的硬度略为减少, 但可增加高压锅炉管的韧性而降低其脆性。
退火 - 退火是高压锅炉管的内在应力和勒化钢件的方法。 退火法是将钢件加热至高於临界温度, 然後放入乾灰, 石灰, 石棉或封闭在炉内, 令它慢慢冷却。
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